الخانق هو صمام يعدل ضغط مشعب السحب وبالتالي يزيد من كمية الوقود في خليط الهواء والوقود. يستخدم الخانق بشكل عام في محرك يعمل بسحب الهواء بشكل طبيعي مع مكربن . الخانق عبارة عن صمام فراشة يتم تركيبه على مدخل ممر الهواء للمكربن ​​(المنبع من أنبوب المكربن ​​الفنتوري).

 عادةً ما يكون الخانق في وضع مفتوح ، حيث يكون الصمام موازيًا لتدفق الهواء ، وليس له أي تأثير على تدفق الهواء. عندما يتم تشغيل الخانق بالطريقة الميكانيكية أو الهوائية ، فإنه يدور بزاوية تحد من تدفق الهواء (الوضع المغلق). يقلل من كمية تدفق الهواء إلى الأسطوانة وينتج تفريغًا جزئيًا أعلى ، مما يزيد من إمداد الوقود إلى حلق الفنتوري من حجرة العوامة ( خليط غني ).
جهاز يشتمل على فتحة تستخدم للتحكم في معدل تدفق السوائل أو ضغط نظام المصب. تتوفر الإختناقات في العديد من التكوينات لكل من أوضاع التشغيل الثابتة والقابلة للتعديل.

تتيح الإختناقات القابلة للتعديل تغيير تدفق السوائل ومعلمات الضغط لتلائم متطلبات العملية أو الإنتاج. لا توفر الخانقات الثابتة هذه المرونة ، على الرغم من أنها أكثر مقاومة للتآكل في ظل التشغيل المطول أو إنتاج السوائل الكاشطة.

– Increased velocity (from gas expansion)
– Vaporization (flashing) of light ends to gas
– Vaporization of water
– Cavitation
– Cooling of gas
– Some heating of liquids
Pressure around the choke
Inlet or well
pressure, P1
Pressure drop through the orifice
Pressure “recovery” , P2
Problems
• The larger the difference between the inlet and outlet pressures, the higher the potential for damage to the internals of the choke.
• When P ratio (= P/P1) rises above 0.6, damage is likely. Look at choke type, materials of construction, and deployment methods (multiple chokes needed in series?)
The rapid collapse of the bubbles causes high velocity movement of liquid and damage around the site.
Pressure recovery line – limit of damage
VENA Contracta Phenomenon
Distance Flow Traveled
Vaporization of light ends, but no significant damage in this region since pressure recovery not above vapor pressure, hence bubbles don’t collapse.
Pressure recovery occurs downstream, damage location from high velocity?
Freezing
• Expansion of gas (and solutions containing gas) cools the surroundings. Excessive temp losses and presence of water vapor can form an ice plug and block flow.
Freezing Pt
Recovery
Distance Traveled
Throttling Methods
• Needle and seat
• Multiple orifice
• Fixed Bean
• Plug and Cage
• External Sleeve
Needle and Seat
• Simplest and least expensive adjustable
• Best for pressure control
• High Capacity
Multiple Orifice
• Quick open and close
• Good rate and pressure control
• An in-line instrument
Fixed Bean
• Best when infrequent change needed
• Used mostly on trees
Plug and Cage
• High capacity
• Good control
External Sleeve
• Superior Erosion Resistance
• Minimizes Body Erosion
Choke Sizing
• Control the flow – maximize production
• Minimized vibration damage
• Minimize erosion damage
• Choke Selection – based on application and sizing.
Choke Selection (continued)
• Fluid – liquid, gas, or GOR of mix.
• Pressure – both pressure drop and total pressure
• Temperature – range of acceptable temperatures during service
• Solids in flow
• Droplets, bubbles
• Scale and organic deposit potential
Choke Sizing
• Cv = coefficient value
– Number of gallons of water per minute that will pass through a restriction with a pressure drop of 1 psi at 60oF.
– Used as the “flow capacity index”
– Does not correspond to a specific throttling method.
Choke Size Bore Diam Choke Coefficient
(inches) (inches) MCF/D/PSIA
4/64 0.0625 0.08
6/64 0.0938 0.188
7/64 0.1094 0.261
8/64 0.1250 0.347
9/64 0.1406 0.444
10/64 0.1563 0.553
12/64 0.1865 0.802
16/64 0.2500 1.470
24/64 0.3750 3.400
32/64 0.5000 6.260
Erosion - damage caused by impingement of particles, droplets,
bubbles and even liquid on any solid surface at high velocity.
To reduce erosion, slow down the velocity.
Partly open valve – an erosion area
Typical flow patterns (and erosion) in a bean choke.

Quiz – Choke Sizing
• A dry gas well flows at 12 mmscf/d with a well head pressure of 2200 psi. Select a choke size and a down stream pressure that will allow flow but not create damage through the choke.